7月17日，為深入了解馬鋼集團在“雙碳”目標下的轉型發展方向，探索老牌企業馬鋼集團在“雙碳”綠色發展目標下可行的轉型之路。南京財經大學管理科學與工程學院“鋼城綠舟”團隊前往馬鞍山市馬鋼智園參觀學習，了解馬鋼集團目前在綠色生產、節能減排等方面的先進做法。
創新傳承：一部鋼鐵企業的變革簡史推開馬鋼智園展廳的大門，時間軸線不斷延伸，一面木雕墻壁靜靜訴說著馬鋼的來時路：從1906年晚清時期的鐵礦開采起步，到1953年第一爐鐵水奔涌而出；從1958年毛澤東同志登上九號高爐視察時的囑托，到1964年“三清、五不漏、一條線、規格化”文明生產制度的誕生——那些刻在馬鋼人骨子里的嚴謹與堅韌，成為今日轉型的精神基石。
“連續虧損1.4億元的困境中，是‘大慶精神’的本土化實踐讓馬鋼涅槃。”講解員指著展柜中1963年的生產日志，向隊員們解釋道。
泛黃的技術檔案見證著馬鋼人的創新足跡：1998年軋出首根國產H型鋼，2006年研制高鐵車輪鋼。這些“第一”背后，是一代代馬鋼人敢闖敢試的勁頭。調研團成員深刻感受到，正是這種創新基因的傳承，推動著今日的智能制造與綠色轉型。
（圖為團隊學習馬鋼發展歷史 沈欣妍 供圖）
智能制造：數據驅動的“鋼鐵大腦”隨后，調研團抵達馬鋼智造園的核心區域——被譽為“鋼鐵大腦”的智控中心。在這里，多塊大型電子屏實時顯示著燒結機、高爐、高爐噴煤和鐵水運輸等關鍵環節的運行數據，工作人員通過數字化控制臺，可以隨時監控和調整生產參數，實現全流程的智能化管控。
講解員為調研團成員們介紹了馬鋼在智慧制造領域的建設：馬鋼圍繞礦山到軋材全流程，以5G+無人駕駛等技術推動“無人化、智能化”，打造智慧制造領先方案，實現“操控室集中、崗位機器人、運維遠程、服務上線”。
穿過連接展廳與智控中心的空中連廊，調研團進入這座投資5.7億元建成的工業大腦中樞。中心區域，20名操作員正在"太空艙"式的工作島上監控全流程生產。“這里匯聚了全廠區5萬多個傳感器數據，每15秒更新一次。”智控中心工程師指向屏幕介紹。
講解員表示，這種集中化、數字化的管控方式，不僅提升了生產效率，更確保了生產過程的穩定與安全。
（圖為成員們參觀智控中心 沈欣妍 供圖）
綠色轉型：從"鋼城"到"綠城"的突圍體驗接近尾聲時，馬鋼的綠色轉型成果令人印象深刻。講解員手持平板電腦，詳細介紹著企業近年來在生態環境建設方面取得的突破性進展。數據顯示，通過持續投入和系統規劃，馬鋼廠區綠化覆蓋率已提升至30.7%，昔日的鋼鐵廠區如今綠樹成蔭，郁郁蔥蔥，呈現出“廠在林中、林在廠中”一派祥和、生機勃勃的生態景觀。
展示出的“環保投入”板塊顯示，馬鋼近年來在環保設施升級、清潔生產改造等方面投入巨大，建立起覆蓋全流程的環保管控體系。不僅如此，展示墻上還詳細列出了馬鋼在固廢資源化、廢水零排放等方面的具體措施，充分展現了傳統鋼鐵企業向綠色化轉型的決心與成效。
這其中，調研團特別關注了新上線的"碳素云3.0"平臺。大屏上，一條蜿蜒的"碳流"可視化地圖展示著鐵礦石從澳洲礦山到馬鋼工廠的全程碳排放。“我們通過數據反哺工藝改進，僅高爐煤氣回收一項年減碳就達12萬噸。”工程師中氣十足地介紹道，調研團成員葛吳雪不禁感嘆，“這才是真正的‘碳’路先鋒！”
（圖為智能顯示屏正在運行數據 沈欣妍供圖)
共同展望：在鋼鐵綠洲里播種未來夕陽西下，智控中心內：由300塊電子屏組成的巨型監控墻一刻不停地運作，鐵水溫度、軋機轉速、能源消耗等上萬組數據實時跳動，十余個生產單元的3D模型同步運轉；智控中心外：光伏板覆蓋的廠房屋頂熠熠生輝，園區道路兩旁綠樹成蔭，傳統印象中“黑笨粗”的鋼鐵業，在此刻呈現出科技與自然交融的嶄新面貌。
調研結束后，團隊成員將結合所見所悟，圍繞智能降碳、循環經濟等方向開展專題研究，致力于把馬鋼的實踐經驗轉化為可推廣的行業方案，著重為馬鋼的綠色轉型之路，推出一套切實可行的新方案。當“鋼鐵大腦”遇見“綠色基因”，傳統產業便能在時代浪潮中，書寫出屬于自己的“贏未來”篇章。
（圖為團隊成員在馬鋼智園門口合影 芮子昕供圖）
通訊員：葛吳雪 楊芮 徐風婷
